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LIP閥門質管部從源頭開始控制：

1.材料（毛坯、鋼材、螺絲、螺母、閥芯、密封圈）進行檢驗復驗控制；

2.標準件檢驗復驗控制；

3.過程（特殊工序，熱處理）檢驗控制；

4.裝配過程檢驗控制；

5.產品壓力試驗過程控制；

6.產品出廠檢驗控制。

LIP原材料的質量控制：

1、原材料（各類鋼材）進廠后，質檢員根據采購清單驗收原材料的數量、種類規格等合格，驗證原材質證明文件中的化學成分、機械性能符合標準要求。取樣做復驗：用光譜儀做化學成份分析；用微機萬能試驗機做機械性能試驗。

2、鑄件、鍛件等外協件進廠后，檢驗員根據采購清單驗收鑄件、鍛件的數量、種類規格等合格，驗證原材質證明文件中的化學成分、機械性能符合標準要求。對同爐同批的試棒取樣做復驗：用光譜儀做化學成很分析；用微機萬能試驗機做機械性能試驗。

LIP過程加工的質量控制：

1、閥體等承壓件的加工質量控制，按技術圖樣的尺寸和公差要求對不同型號規格的閥體的結構長度、同軸配合和各相關尺寸進行檢測。合格的閥體烙印上編號，并按不同壓力等級、型號規格進行標識，記錄所檢測的參數，以便于后續工序辨識，便于產品的售后服務。

2、關鍵零部件，閥芯、閥座加工后按技術圖樣的尺寸和公差要求進行檢測，合格的工件用激光對每件進行標刻編號，記錄所檢測的參數，以便于后續工序辨識。

LIP裝配、試壓和最終檢驗：

1、裝配時檢驗員既檢驗操作者的裝配質量，記錄對閥體、閥芯、閥座編號。

2、閥門的強度試驗和密封試驗和安全閥性能試驗。

3、為滿足試壓配備了一整套空氣壓縮機和高壓儲氣罐設備，用以試壓試驗及密封試驗。

4、經過壓力、密封等測試后，合格方可裝箱出廠，出口箱內包含閥門、合格證、銘牌、產地證明、說明書。即可發往世界各地。